Una misma tecnología, diferentes acabados según cada aplicación. HESSOPAS KT 200, de DR. HESSE GMBH & CIE. KG, es un pasivado amarillo trivalente desarrollado para depósitos electrolíticos de cinc.
La calidad de una superficie niquelada comienza con un proceso capaz de combinar brillo, nivelación y estabilidad. SUPRAGAL, de DR. HESSE GMBH & CIE. KG, es una tecnología de níquel brillante desarrollada para el metalizado de plásticos, POP (Plating on Plastics), y sustratos metálicos.
Soluciones DR. HESSE GMBH & CIE. KG para proteger y conservar los recubrimientos metálicos, ya puede ser: estaño, cobre, latón, plata, níquel, entre otros.
Sellado HESSOTOP K 150 para materiales tratados en un galvanizado en caliente. Las piezas galvanizadas en caliente pueden sufrir deterioro visible cuando se almacenan a la intemperie o en ambientes corrosivos: corrosión blanca, pérdida de brillo, manchas o superficies ásperas.
No todas las superficies son iguales. ¿Por qué debería serlo su proceso de desengrase? Con FETTEX SyS, DR. HESSE GMBH & CIE. KG ofrece un sistema modular de desengrase diseñado para adaptarse con precisión a los requisitos de cada proceso, desde el material base hasta el tipo específico de contaminación.
Hoy ha empezado la XI Immersió Estratègica 2026 organizada por el Clúster de Materials Avançats de Catalunya, que este año estamos presentes como partner patrocinador.
En CHEMPLATE apostamos por tecnologías que ayudan a nuestros clientes a mejorar la calidad, la eficiencia y la fiabilidad de sus procesos. ZINKOR® es una de ellas.
El pasado 28 de mayo participamos como CHEMPLATE en la presentación pública del proyecto GELECTRODE, en el marco del III Foro de Retos y Tendencias en Tratamientos de Superfícies celebrado en San Sebastián.
Seguimos impulsando la colaboración y la innovación dentro del Grup de Treball de Materials Lleugers del Cluster MAV.
Tecnología química avanzada para procesos que exigen precisión, fiabilidad y rendimiento. En CHEMPLATE trabajamos junto a QNITY para ofrecer soluciones químicas especializadas para aplicaciones industriales y electrónicas en España y Portugal.
Los próximos días vienen cargados de colaboración, innovación y encuentros con la industria.
Queremos agradecer sinceramente a todas las personas, clientes, partners y profesionales del sector con quienes nos reunimos durante estos días en Surface Technology Stuttgart 2026.
En tratamientos de superficies, no existe una única solución válida para todas las aplicaciones. Elegir el recubrimiento adecuado es clave para garantizar el rendimiento, la durabilidad y la fiabilidad de cada pieza.
Detrás de este artículo hay mucho más que proyectos: hay colaboración, horas de trabajo en equipo y muchas ganas de seguir impulsando la industria hacia soluciones más sostenibles e innovadoras.
En CHEMPLATE hemos celebrado el evento final del proyecto NANOZONE, una iniciativa de I+D centrada en el tratamiento de aguas residuales de galvanotecnia.
Nos alegra compartir este artículo publicado en SURFAS PEDECA PRESS, revista especializada en tratamiento de superficies, n59 p48.
Los materiales también son una parte clave del rendimiento en cualquier proceso industrial.
En CHEMPLATE, complementamos nuestras soluciones con equipos diseñados para mejorar la eficiencia, la estabilidad y el control del proceso en planta.
En CHEMPLATE acompañamos a nuestros clientes en tres áreas clave dentro del entorno industrial.
Desde CHEMPLATE hemos tenido el placer de participar en BIEMH - Bienal Internacional de Máquina-Herramienta / International Machine-Tool Exhibition.
En los procesos de tratamiento de superficies, la estabilidad del baño, la circulación del fluido y la calidad de la filtración son factores clave para garantizar resultados consistentes.
n aplicaciones de zinc-níquel, el acabado negro ya no es solo una cuestión estética. Es una cuestión de durabilidad, cumplimiento normativo y estabilidad de proceso.
En algunos procesos de fabricación de PCB, la fase de desbarbado y planarizado es crítica para garantizar la calidad dimensional y superficial del producto final.
En CHEMPLATE, trabajamos sobre una base clara que guía nuestra forma de entender la ingeniería y los procesos de tratamiento de superficies.
En el día a día industrial, la clave no está solo en la tecnología, sino en cómo se aplica correctamente dentro del proceso.
Del 2 al 6 de marzo estaremos presentes en BIEMH - Bienal Internacional de Máquina-Herramienta / International Machine-Tool Exhibition, compartiendo espacio con AIAS - Asociación de Industrias de Acabados de Superficies en el Bilbao Exhibition Centre.
En CHEMPLATE, el trabajo no se entiende por departamentos aislados, sino como un esfuerzo conjunto para comprender los procesos de nuestros clientes, sus retos técnicos y las condiciones reales de fabricación.
La industria evoluciona constantemente, y con ella los procesos, las tecnologías y las exigencias de producción.
Somos CHEMPLATE, una empresa de ingeniería química especializada en procesos de tratamiento de superficies para los sectores de la galvanotecnia, la electrónica y la fabricación de PCB.
Chemplate Materials SL expande sus colaboraciones y establece relaciones de externalización de espacios de almacen y desarrollo de productos.
Estas últimas semanas del 2025 son intensas en cuanto a la participación en eventos y así impulsar colaboraciones, destacamos las siguientes acciones.
Los procesos de níquel químico, (conocidos también como electroless nickel), a base de hipofosfito, son técnicas de recubrimiento de superficies mediante las cuales se deposita níquel sin necesidad de corriente eléctrica, una capa de níquel-fósforo sobre sustratos de acero, cobre, latón, aluminio, titanio y otros metales.
Este Setiembre de 2025 se ha construido en fase de escalado la sección de premezcla para el proyecto Nanozone, que optimiza y completa la planta piloto del proyecto, consorciado con WIT y ULTRAAQUA.
En línea con su estrategia de crecimiento e innovación tecnológica, Chemplate Materials S.L. se complace en anunciar su nueva alianza comercial con SERFILCO UK, compañía líder en sistemas de filtración y tratamiento de fluidos industriales.
Esta segunda mitad del 2025, Chemplate intensifica la presencia a ferias y este octubre (1-2) en Barcelona y noviembre (5-6) en Madrid se apuesta por participar en las dos ferias de Advanced Manufacturing.
Durante este año 2025, el Ministerio y ACCIÓ de la Generalitat de Catalunya han lanzado iniciativas para fomentar la internacionalización y la innovación tecnológica.
El pre-tratamiento del aluminio es una etapa fundamental para conseguir un óptimo recubrimiento electrolítico o químico sobre este material.
El proceso Primus 1000 (EX-620) funciona con sólo dos aditivos (libres de colorante) y en su aplicación en bombo és ideal para joyería, debido a que ofrece un acabado libre de marcas de agua.
AGGRESID NH es un aditivo que contiene un acelerador para decapados de base ácido clorhídrico, especialmente desarrollado para el decapado de piezas de hierro o acero que contengan un alto grado de aceites requemados y/o zonas de soldadura que no se consiguen limpiar con los aditivos de decapado convencionales.
Recientemente, se ha participado en eventos para dar visibilidad a los proyectos que coordina CHEMPLATE en consorcio con partners nacionales e Internacionales
Estas últimas semanas se han realizado varias visitas a centros de investigación de referencia por parte de Chemplate, ya que se está avanzando con diversas líneas colaborativas para potenciar nuevos productos en la empresa
Chemplate ofrece distintos tipos de procesos de recubrimiento electrolítico, y el recubrimiento de zinc es uno de los más populares en la industria del metal
Este 2025 está repleto de encuentros y ferias industriales, la presencia a ferias sigue siendo un reto en los próximos años y se apuesta por la presencialidad en encuentros referentes en tema de tratamiento de superficies
Este Marzo 2025 se han congregado los participantes de consorcio del proyecto de nueva creación TRATASAT, que persigue estudiar diversos efectos superficiales en los materiales montados en dispositivos ópticos aptos para el espacio exterior.
En Marzo 2025 siguen las tareas de coordinación y ejecución de proyectos Eurostars, y esta vez nos hemos encontrado con los partners del proyecto NEOPROTECT en las instalaciones de Titania para evaluar el cierre del proyecto
En febrero 2025 se ha acelerado el montaje y construcción de la planta piloto conjunta entre WIT y CHEMPLATE MATERIALS, en las instalaciones de CIDETEC y contando con el apoyo de ULTRAAQUA de Dinamarca.
Este mes de febrero 2025 se han convocado las empresas colaboradoras del proyecto AEROSURF en una reunión de seguimiento con CDTI, en la cual se han evaluado el estado de ejecución de las tareas y la presentación de resultados técnicos obtenidos hasta el momento.
Este febrero 2025 se ha celebrado el II Foro de Tratamiento de Superficies en magnífico Palacio de Saldañuela, Sarracín (Burgos), con motivo del encuentro de especialistas en tratamientos superficiales en Castilla y León con visitantes a nivel nacional.